加工定制天津、北京撞击流反应器、撞击流反应装置厂家

本装置为上海樱洋实验仪器按照客户要求定制的一款撞击流反应装置，撞击流反应器，详细介绍如下：
        产品简介
        气液反应或化学吸收是化学和石油化学工业中广泛涉及的单元过程。根据物系特性不同，主要是液相化学反应的特性，例如快速、中速、慢速，以及可逆、不可逆等性质不同，各种气液反应或化学吸收过程的性质有很大的差异。已有的用于液相进行快速反应的化学吸收设备主要有喷雾塔、喷射吸收器等。它们分别存在效率不高、设备庞大或动力消耗大的缺点。主要问题在于相间传递系数不够高，使总过程受到传递的限制。
        撞击流反应器就是一种利用撞击技术，强化相间传递的一种反应装置。它提供了一种结构简单、紧凑、操作维修方便，又节省动力的气液反应技术装备。
        典型的如气液撞击流反应器采用水平同轴两流撞击，它主要包括以下部分：反应池、加速管、压力雾化喷嘴。
 
仪器原理
撞击流反应是使两股等量气体充分加速固体颗粒后形成的气-固两相流同轴高速相向流动并在两加速管的中间即撞击面上相互撞击进行的反应。
        撞击流方法采用特殊的流动结构，即两股很靠近的等量气-固两相流沿同轴相向流动，并在中点处撞击，相向流体碰撞的结果产生一个较窄的高度湍动区，加速管出口处气速可高达20m/s以上，理论上颗粒可被加速到接近气体速度。两股高速两相流撞击结果，形成了一个高度湍动、颗粒浓度较高的撞击区，为强化热、质传递提供了较好的条件。
 
产品特征
■ 小型化、紧凑型撞击流反应装置；
        ■ 自动控制反应温度、喷射速度等参数； 
        ■ 喷射器可以设计多个角度，多个喷射口；
        ■ 采用压力雾化喷嘴分散工艺液体或液固悬浮体，能量效率高； 
        ■ 多种喷嘴模型可供选择，可以研究不透喷嘴对反应的影响；
        ■ 内部导流设计合理，原料混合充分，产物一致性好； 
        ■ 合理的设计的高径比，使反应器的利用率较高；
        ■ 合理的溢流分离设计，自动生成浆料，乃至粉体颗粒；
        ■ 加料、排液系统设计合理，便于操作维护。
 
应用领域
主要应用在气液或液液相的反应，常用于制备纳米的颗粒物。
? 纳米级氧化镁、氧化铜、氧化锌制备
        ? 纳米级的金属粉、**颗粒的制备
        ? 其他**细颗粒物的制备
        ? 一致性要求更高的反应场合
        ? 科研领域，研究新的反应过程
 
技术参数
尺寸      L650,H860,D450 mm
        重量      55 Kg
        供电      AC220V 50/60Hz
        操作环境    0-50度，5%-95%Rh
        应用反应    气-液反应、液-液反应
        容积        5L、10L、20L、50L、100L等
        喷射口     2个喷射口，180度 *
        喷射方式    水平喷射、上下喷射
        喷射速率    软件可调
        喷射机构    高速压力泵
        加速管     SS304、SS316L
        喷嘴        单孔状、花洒状
        反应器     SS304、SS316L
        反应器换热    内置式换热器
        搅拌器       磁力搅拌器
        底液          高纯水
        产物出口    侧面溢流口
        液位测量    液位传感器
        酸碱度       在线PH计
        温度          插入式温度计
        安装方式    落地式安装
        控制系统    采集温度、压力、PH值等参数；控制喷射速度、搅拌速度等参数

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